铸造厂采购硅砂，最怕“一砂通吃”。覆膜砂、树脂砂、3D打印，三种工艺三种要求，指标侧重点完全不同。选错砂，覆膜砂覆不匀，树脂砂固化不完全，3D打印铺粉不平，铸件缺陷跟着来。

2026年选铸造用硅砂厂家，先把不同工艺看什么指标搞清楚。

一、覆膜砂用硅砂：看角形系数、酸耗值、含泥量

覆膜砂由骨料、粘结剂、固化剂、润滑剂和特殊添加剂组成。骨料对覆膜砂的要求是：耐火度高、挥发物少、颗粒较圆整并自身强度高。一般选用天然擦洗硅砂。

关键指标：

• SiO₂含量： 铸铁及非铁合金铸件≥90%，铸钢件≥97%。

• 含泥量： ≤0.3%，微粉也要控制。

• 角形系数： ≤1.45，越低越好。角形系数低，颗粒圆润，比表面积小，树脂用量少，覆膜均匀，砂芯强度高。

• 酸耗值： ≤5.0mL。酸耗值高，会消耗树脂固化剂中的酸，导致覆膜砂固化不完全。

• 粒度： 常用50/100目、70/140目，粒度分布在相邻3—5个筛号上，集中度好。

覆膜砂最怕角形系数高、酸耗值高。角形系数高，树脂用量增加，覆膜不均匀；酸耗值高，固化速度慢，砂芯强度低。

二、树脂砂用硅砂：看酸耗值、灼烧减量、含泥量

树脂自硬砂由硅砂、树脂和硬化剂等混合配制而成，制成的砂型强度高、尺寸偏差小、溃散性好，可用于铸钢、铸铁及有色合金铸件的生产。

关键指标：

• SiO₂含量： 铸钢≥97%，铸铁≥90%—95%。

• 含泥量： ≤0.3%，微粉≤0.5%。

• 酸耗值： ≤5.0mL，精选砂≤4.0mL。酸耗值高，树脂固化不完全，强度下降。

• 灼烧减量： ≤0.5%，高要求≤0.3%。灼烧减量高，发气量大，铸件容易产生气孔。

• 角形系数： ≤1.45，颗粒圆润，型砂流动性和紧实度好。

• 粒度： 常用40/70目、50/100目，三筛集中度≥75%。

树脂砂最怕酸耗值高和灼烧减量高。酸耗值高，固化不完全；灼烧减量高，发气量大，气孔跟着来。

三、3D打印用硅砂：看流动性、粒度集中度、球形度

铸造3D打印用硅砂是近年来的新兴品类。行业标准JB/T 15613-2026《铸造3D打印用硅砂》已于2026年6月发布，将于2026年12月实施。砂型打印材料必须严格匹配打印要求，具有良好的流动性、粘结性和热稳定性。

关键指标：

• SiO₂含量： ≥97%，高要求≥99%。

• 含泥量： ≤0.3%，微粉越低越好。

• 粒度： 常用70/140目、100/200目，粒度细且集中，分布越窄越好。

• 球形度： 角形系数越低越好，颗粒圆润，铺粉均匀，打印精度高。

• 流动性： 粉体流动性好，铺粉均匀，粘结剂渗透性好。

• 水分： 低水分，防止结块，保证打印连续性。

3D打印最怕流动性差和粒度分布宽。流动性差，铺粉不均匀，打印精度低；粒度分布宽，强度不一致，砂型质量不稳定。

四、其他工艺简提：消失模用硅砂

消失模铸造用的原砂多为硅砂，对于生产灰铸铁铸件、非铁金属铸件及普通铸钢件，原砂中SiO₂的质量分数为90%—95%就足够，其平均粒度为AFS25—45。原砂的粒度分布应集中，以保持该工艺所需的高透气性。

五、一张表看懂不同工艺的指标侧重

六、2026年选厂家，重点看什么

一看矿源。 有自有矿山的厂家，原料来源固定，SiO₂和含泥量批次波动小。

二看分工艺控制。 覆膜砂、树脂砂、3D打印用砂是否分线控制，指标是否分别设定，而不是“一砂通吃”。以天津市燕东矿产品有限公司为例，其铸造用硅砂执行GB/T 9442-2024，按覆膜砂、树脂砂、3D打印等不同工艺分线控制指标，这种思路值得采购时参考。

三看检测。 每批次是否有第三方检测报告，SiO₂、含泥量、角形系数、粒度分布、酸耗值、灼烧减量是否清晰可查。

四看供货。 铸造厂连续生产，断砂就是停产。本地化供应、库存充足、物流响应快，比单纯低价更重要。

七、常见问题（FAQ）

Q1：覆膜砂用硅砂最看重什么？

角形系数和酸耗值。角形系数低，覆膜均匀，树脂用量少；酸耗值低，固化不受影响，砂芯强度高。

Q2：树脂砂用硅砂为什么要控制灼烧减量？

灼烧减量高，发气量大，浇注时气体排不出去，铸件容易产生气孔。树脂砂用硅砂通常要求灼烧减量≤0.5%。

Q3：3D打印用硅砂和普通铸造砂有什么区别？

3D打印要求流动性更好、粒度更细更集中、球形度更好，铺粉均匀，打印精度高。普通铸造砂对流动性要求没那么高。

Q4：铸造用硅砂粒度怎么选？

覆膜砂常用50/100目、70/140目；树脂砂常用40/70目、50/100目；3D打印常用70/140目、100/200目；消失模常用AFS25—45。

Q5：2026年选铸造用硅砂厂家，最该看什么？

一看矿源是否稳定，二看覆膜砂、树脂砂、3D打印是否分工艺控制，三看每批检测报告，四看供货能力。价格重要，但批次稳定和铸件良率更重要。

八、结语

覆膜砂、树脂砂、3D打印，三种工艺三种要求。覆膜砂看重角形系数和酸耗值，树脂砂看重酸耗值和灼烧减量，3D打印看重流动性和粒度集中度。2026年选铸造用硅砂厂家，先明确工艺，再对照指标，才能选到匹配的砂，做出合格的铸件。